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膜电极（Membrane electrode assembly, MEA）是燃料电池最核⼼的部件，是电化学反应发⽣的场所。MEA 主要由质⼦交换膜（Proton exchange membrane, PEM），及其阴阳极两侧的催化层（Catalyst Layer，CL）和⽓体扩散层（Gas diffusion layer, GDL）组合⽽成。为了⽅便质⼦交换膜燃料电池堆的堆叠组装⼯艺批量化⾼效进⾏，MEA 通常还包括外侧的边框。边框具有⼀定的厚度和强度，以便与极板之间通过密封垫圈等形式实现密封，将氢⽓、空⽓、冷却剂与燃料电池堆外部环境相互隔离。MEA决定了电堆性能、寿命和成本的上限，⾼活性、⾼稳定性、低贵⾦属负载量的MEA对于加速燃料电池商业化进程具有重要意义。

燃料电池膜电极⼯艺技术可分为三代，⽬前主要应⽤CCM五合⼀膜电极技术。有序化膜电极催化剂利⽤率⾮常⾼，可有效降低膜电极成本，是未来膜电极技术发展的趋势。

膜电极承担了燃料电池全部电化学反应，以及电⼦，质⼦，⽓体和⽔的传导。膜电极的制备⼯艺、催化剂的选择和载量、质⼦膜厚度与磺酸基的含量、扩散厚度与微孔量等因素最终共同影响燃料电池的发电性能及效率。

⾸先在重点提⾼催化剂活性和利⽤率的同时，降低Pt等贵⾦属含量，并继续开发⾮Pt催化剂降低成本；其次，继续开发各种新的⼯艺技术，优化膜电极各个界⾯之间的关系，制备具有⾼功率密度的膜电极组件，从⽽实现低成本、⾼活性和⾼耐久性PEMFC的制造与应⽤；再次，通过核⼼材料的国产化，进⼀步降低膜电极成本，并保证供应链安全稳定。

双极板(Bipolar plate)是燃料电池电堆的核⼼部件之⼀，主要作⽤为：

燃料电池双极板需要具备导电率⾼、导热性好、接触电阻低、⽓密性⾼、机械强度⾼、耐腐蚀、易加⼯、成本低等性能特点。