建设地点

汨罗市罗江镇金塘村G107东侧

建设单位

汨罗市恒锋新材料有限公司

环境影响评价机构

湖南道和环保科技有限公司

项目概况

汨罗市恒锋新材料有限公司年处理4000吨稀土废料及年产2800吨磷酸铁锂改扩建项目选址于汨罗市罗江镇金塘村G107东侧，总投资1000万元，其中环保投资22万，用地面积43000平方米，建筑面积30970平方米。主要建设内容为：新建磨粉车间及配套的环保工程、成品仓库2，对焙烧窑炉进行改造，其他的主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程及环保工程依托原有。本项目为技术改造项目，现已建有年处理7500吨稀土废料技改项目（年处理3000吨抛光粉废料、3000吨钕铁硼废料、1500吨荧光粉废料），本次不新增用地和建筑面积，拟削减年处理3000吨抛光粉废料和年处理500吨荧光粉废料生产规模，利用减产空出的生产厂房和生产线，以合法磷酸铁锂电池企业拆解的磷酸铁锂废料、氢氧化钠、盐酸为主要原辅料，经磨粉、除铝、酸溶、除铁、沉淀、二次酸溶、混合压制、焙烧等工艺生产磷酸铁锂2800t/a、氢氧化铝824t/a；现有稀土废料预处理工艺新增磁选除铁、原料磨粉工艺，以荧光粉废料、钕铁硼废料、盐酸、氢氧化钠为主要原辅料，经磁选、磨粉、酸溶、沉淀除铁、萃取分离、反萃、沉淀、过滤、焙烧等工艺生产稀土氧化物产品1307.3t/a；新增钕铁硼酸溶废料二次硫酸酸溶工艺，以钕铁硼酸溶后的溶渣、硫酸、氢氧化钠为主要原辅料，经二次酸溶、复盐沉淀、过滤洗涤、碱转化、二次洗涤、酸溶、萃取分离、反萃、沉淀、过滤、

焙烧等工序，生产氧化镨钕51.4t/a；煤气燃烧炉焙烧窑炉改为液化气管道窑炉。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、落实施工期污染防治措施。定期洒水减少扬尘污染，选用低噪声施工设备,合理安排施工时间等措施控制声环境影响;生活垃圾倾倒在指定地点、妥善处置；生活污水应收尽收、合理处置。

2、废气污染防治工作。严格控制项目废气污染，对磨粉车间应采取布袋除尘器+密闭沉降室措施，加强日常监管，定期对设备、管道、阀门等进行维护和管理，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放,厂界VOCs执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2厂界非甲烷总烃限值;厂区内VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1厂区内无组织排放限值；厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）表6标准；氨气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级新改扩标准。钕铁硼酸雾、压滤机酸雾（酸溶溶车间）、氢氧化稀土酸溶废气经碱液喷淋装置处理后，通过25m高排气筒（P1）排放；脱氨塔废气经稀盐酸喷淋塔处理后，通过25m高排气筒（P2）排放；萃取酸雾1、萃取废气、沉淀废气经碱液喷淋装置处理后，通过25m高排气筒（P3）排放；萃取酸雾2经碱液喷淋装置处理后，通过25m高排气筒（P4）排放；蒸汽锅炉燃烧废气经麻石水膜除尘器处理后，通过35m高排气筒（P5）排放；液化气管道窑焙烧废气经碱液喷淋塔处理后，通过30m高排气筒（P6）排放；导热油锅炉燃烧废气经麻石水膜除尘器处理后，通过30m高排气筒（P7）排放；压滤机酸雾废气（碱溶车间）经碱液喷淋装置处理后，通过15m高排气筒（P8）排放；荧光粉酸溶废气、磷酸铁锂酸溶酸雾、二次酸溶酸雾、氢氧化铝沉淀酸雾经碱液喷淋装置处理后，通过15m高排气筒（P9）排放。HCl执行《稀土工业污染物排放标准》（GB 26451-2011）中表5标准，NH3执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级新扩改建标准，VOCs执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，蒸汽锅炉、导热油锅炉废气（颗粒物、SO2、NOx）执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃煤锅炉特别排放限值标准，液化气管道窑焙烧废气（颗粒物、SO2、NOx）执行《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》附件1排放浓度限值（生产稀土产品）和《稀土工业污染物排放标准》（GB 26451-2011）中表5标准（生产磷酸铁锂）。

3、废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则规范建设厂区雨水及污水收集设施。项目盐酸除铁柱再生废水、荧光粉废料清洗废水、氢氧化物沉淀清洗废水、草酸/纯碱沉淀清洗水、萃取剂再生液、萃余液、复盐沉淀洗涤废水、氢氧化稀土洗涤废水、氢氧化铝沉淀废水、磷酸铁沉淀废水、车间地面冲洗水、压滤机滤布洗水及包装袋洗废水、初期雨水等废水经厂内已建污水处理系统处理后，满足《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）表2标准限值后排入罗江；生活污水依托厂区现有隔油化粪池处理后作为农肥用于周边旱地、菜地施肥，不外排。

按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则落实报告书提出地下水污染防治措施。做好酸溶车间、碱溶车间、磷酸三钠蒸发结晶车间、碱液喷淋塔、萃取车间、沉淀车间、综合污水处理站、盐酸储罐区、硫酸储罐区、危废暂存间等区域的防渗工作，避免由于防渗层破损造成污染物下渗污染地下水，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)要求，跟踪监测地下水质情况，确保地下水环境安全。

4、噪声防治工作。采用低噪声设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，对主要的声源设备采取减振、隔声、厂区四周设置绿化带等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。

5、固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账。项目萃取工艺产生的阴离子交换树脂、废水处理产生的废油渣等危险固物应严格按《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）》及2013年修改单相关要求暂存，定期交有资质的单位处置；荧光粉废料清洗渣、原料浸出渣（酸浸）、废水处理中和渣、废水处理废石英砂、脱氨废水压滤渣、锅炉炉渣、锅炉循环水池渣、碱液喷淋塔沉渣、磷酸铁锂酸溶渣、钕铁硼废料磁选废物、废包装袋/桶等属一般固体废物应严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求贮存、妥善处置；磨粉工序布袋除尘器收集粉尘直接作为原料回用生产；生活垃圾由环卫部门定期清运。

6、加强营运期风险防范。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，按照《突发环境事件应急管理办法》修订完善突发环境事件应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

7、加强环境管理，建立健全污染防治设施运行管理台帐，设专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。

8、你公司核定的总量指标为：CODCr≤2.6t/a、NH3-N≤0.6t/a、SO2≤1.1t/a、NOx≤3.3t/a，本项目已购买的污染排放总量指标能满足要求，无须另行购买。