环评报告书下载链接:3000份锂电池产业链项目环境影响报告书(表)
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车研咨询(www.cheyanzixun.com)发布的《全国各省、地级市锂电池产业链企业产能投资布局分析报告(2026版)》,研究了锂电池产业上下游市场链5000多家企业(包括锂电池、正极材料、负极材料、隔膜材料、电解液/六氟磷酸锂材料、锂矿/碳酸锂/氢氧化锂、锂电设备、锂电池回收利用)。
链接:中国锂电池负极材料市场发展现状、趋势与投资前景预测调研分析报告
链接:中国锂电池硅基(硅碳/硅氧)负极材料市场发展现状、趋势与投资前景预测调研分析报告
链接:全国各省(市、区)、地级市/州锂电池负极材料生产企业产能投资布局分析报告
链接:全国各省(市、区)、地级市/州600家锂电池负极材料生产企业名单目录
注:本报告属于历史公开环评资料,非最新公开资料,仅供参考
锂离子电池的发展源于上世纪90年代,随着石油、煤炭等常规能源储量下降、价格飙升和各国对环境、新能源的重视,锂电池作为新兴的绿色能源,具有高比能量、高比功率、高转换率、循环寿命长等特点,应用广泛,除了在手机、笔记本电脑、数码电子产品等方面大量应用外,已经应用到电动工具、便携家电、机器人、电动自行车、电动汽车、储能电源等领域。2020年10月20日,国务院发布了《新能源汽车产业发展规划(2021-2035年)》发展新能源汽车是我国从汽车大国迈向汽车强国的必由之路,是应对气候变化、推动绿色发展的战略举措。锂离子电池因其电压高、能量密度大、体积小、重量轻、绿色环保等特点,被广泛应用于移动通讯、手表、照相机、手提电脑等领域,随着世界能源的日趋短缺和锂离子电池技术发展的成熟,用动力锂离子电池作为储能动力能源逐渐成为现实,目前动力锂离子电池已经开始装配到电动自行车、电动滑板车、高尔夫球车、UPS不间断电源、太阳能和风能储能装置、电动汽车等产品中,市场需求量大,前景广阔,对改变能源消费结构,具有深远的意义。锂电池负极材料是锂电池衍生的重要产业,是锂电池重要的原材料之一。预计到2020年中国负极材料的总需求规模将达100.9亿元。自锂电池商业化以来,碳素负极材料成功运用于锂电池,具备电子电导率高、锂离子扩散系数大、层状结构在嵌锂前后体积变化小、嵌锂容量高和嵌锂电位低等优点,成为目前主流的商业化锂离子电池负极材料,呈现出良好的发展机遇。锂电池负极材料主要有碳材料和非碳材料两大类,其中碳材料又分为石墨和无定形碳,如天然石墨、人造石墨、中间相碳微球、软炭(如焦炭)和一些硬炭等;非碳负极材料包括氮化物、硅基材料、锡基材料、钛基材料、合金材料等。其中人造石墨和天然石墨是目前已经批量化应用的主要负极材料,占比90%以上。
江西优烨新能源科技有限公司成立于2022年04月12日,公司经营范围包括新材料技术研发,石墨及碳素制品制造,石墨及碳素制品销售,电子专用材料研发,电子专用材料销售,电子元器件零售,电子元器件批发,电子元器件制造,电子元器件与机电组件设备制造,电子元器件与机电组件设备销售等。
江西优烨新能源科技有限公司在高安市龙潭镇老福山工业项目区1号租赁高安市金福生态石材有限公司其中1栋厂房及一栋办公楼,投资6000万元,建设了年产20000吨锂电池负极材料项目。项目租赁建筑面积约14000m2,租赁厂房位于厂区的西北侧,办公楼位于厂区的东侧。2022年5月江西优烨新能源科技有限公司委托江西九寨林环保科技有限公司编制完成了《江西优烨新能源科技有限公司年产20000吨锂电池负极材料环境影响报告表》,于2022年8月8日取得宜春市高安生态环境局《关于江西优烨新能源科技有限公司年产20000吨锂电池负极材料环境影响报告表的批复》(高环评字[2022]71号)(详见附件4)。现有项目于2022年8月15日建成并投入试运行,于2022年8月18日完成固定污染源排污登记,登记编号为9136083MA7M2ULC4P001X,有效期为2022年8月18 日至2027年8月17 日。于2022年12月24日取得江西优烨新能源科技有限公司年产20000吨锂电池负极材料项目竣工环境保护自主验收意见(详见附件5)。为便于区分项目关系,厂区已建设内容作为年产20000吨锂电池负极材料项目(一期),以下简称“现有项目(一期)”为进一步适应客户多样化需求,江西优烨新能源科技有限公司拟在高安市龙潭镇老福山工业项目区1号现有厂区内建设年产20000吨锂电池负极材料项目(二期)。项目(二期)在厂区现有生产车间内建设,不新增占地,主要是在现有项目(一期)锂电池负极材料生产线基础上进行改建,主要建设内容为:
(1)新增包覆造粒工序:在厂区现有生产车间内新增2台造粒机,根据客户需求差异,部分原料经粉碎后投入造粒机内进行包覆造粒,该工序同时投入一定比例的新原料沥青,在造粒机内通过升温使沥青均匀包覆在物料表面形成球形物料,以达到在现有项目(一期)生产线基础上优化产品性能。根据企业提供资料,新增包覆造粒工序的产能为6000t/a。
(2)对现有项目(一期)生产工艺进行适当调整:在生产工艺调整之前,现有项目(一期)原料石油焦先烘干后破碎,生产工艺调整之后原料石油焦经破碎后,通过皮带输送机上的除铁器除铁后,输送至滚筒烘干机内进行烘干。除部分原料根据客户需求投入造粒机内包覆造粒之外,其余工艺流程均不发生变化。
年产20000吨锂电池负极材料项目(二期)建设完成后部分产品性能得到优化,但厂区总产能不发生变化,仍为年产20000吨锂电池负极材料(中间产品)。