环评报告书下载链接:2500份锂电池产业链项目环境影响报告书(表)
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车研咨询(www.cheyanzixun.com)发布的《全国各省、地级市锂电池产业链企业产能投资布局分析报告(2026版)》,研究了锂电池产业上下游市场链5000多家企业(包括锂电池、正极材料、负极材料、隔膜材料、电解液/六氟磷酸锂材料、锂矿/碳酸锂/氢氧化锂、锂电设备、锂电池回收利用)。
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链接:全国各省(市、区)、地级市/州锂电池负极材料生产企业产能投资布局分析报告
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注:本报告属于历史公开环评资料,非最新公开资料,仅供参考
1.工程基本情况
天津市贝特瑞新能源科技有限公司(以下简称“贝特瑞公司”)位于天津宝坻九园工业园区九号路,厂区分多期建设,2010~2018年,贝特瑞公司共进行了六期环评,现年产电池负极材料16500吨。2020-2022年,公司陆续建设“年产2万吨高性能锂电池负极材料项日”、“年产6万吨锂离子电池负极材料生产线项目”、“新建包装车间项目”,因生产调整,“年产2万吨高性能锂电池负极材料项目”纳入“年产6万吨锂离子电池负极材料生产线项目”。“年产6万吨锂离子电池负极材料生产线项目”主要建设内容为:在综合车间建设物料破碎生产线、物料混合生产线、碳化生产线、成品生产线。因部分客户对产品磁性物质、粒径要求更加精细、严格,原有成品生产线除磁效果和原有破碎生产线产品粒度无法满足其对产品规格的要求,因此,公司停止了物料破碎生产线的建设,拟对破碎生产线进行技术改造,在破碎前段设置预除磁工序,在石墨化破碎机组后端设置分级设备,气流粉碎机组后端设置超细箱,技术改造后,产品产能不发生变化。
1.1现有工程
2010~2018年,贝特瑞公司共进行了六期环评,年产负极材料中间相炭微球16500吨,中间相炭微球属于一种人造石墨,由中温沥青经预热、计量、球化、搅拌、离心、洗涤后外委进行石墨化,石墨化后中间相炭微球进厂再进行氧化、碳化、整形或分级等工艺后包装成不同粒径石墨制品外售。由于市场原因,企业中间相炭微球的生产工艺暂时停止生产,现外购外工厂已石墨化后的石墨粗品,进厂后进行氧化、碳化、整形或分级等工艺后包装成不同粒径石墨(电池负极材料)外售,现产能为年产电池负极材料16500吨。本项目建设内容不涉及现有工程。
1.2在建工程
1.2.1 年产2万吨高性能锂电池负极材料项目
贝特瑞公司于2020年建设年产2万吨高性能锂电池负极材料项目(以下简称:“2万吨项目”),建设内容为:建设1座厂房(综合车间)及相关附属设施,购置相关生产设备,年产2万吨高性能锂电池负极材。该项目已于2020年12月22日取得天津市宝坻区行政审批局批复(津宝审批许可[2020]424号)
1.2.2年产6万吨锂离子电池负极材料生产线项目
2万吨项目建设过程中,企业因生产调整,需对2万吨项目的产品品质进行提升,并新增4万吨产能,公司建设了年产6万吨锂离子电池负极材料生产线项目(以下简称“6万吨项目”),将2万吨项目工程内容全部纳入6万吨项目,该项目己于2022年1月7日取得天津
市宝坻区行政审批局批复(津宝审批许可[2022]10号)。6万吨项目建设内容为:建设物料破碎生产线、物料混合生产线、碳化生产线、成品生产线,年产6万吨锂离子电池负极材料。目前,6万吨项目除破碎生产线外,其余均已建设完毕。物料破碎生产线因不满足产品需求,停止建设。
1.2.3新建包装车间项目
2022年,贝特瑞公司投资2800万元,建设包装车间项目,生产规模为年产电池负极材料1万吨。目前,该项目正在建设过程中,本项目建设内容不涉及此项目。1.3本项目建设内容
“年产6万吨锂离子电池负极材料生产线项目”主要建设内容为:在综合车间建设物料破碎生产线、物料混合生产线、碳化生产线、成品生产线。因部分客户对产品磁性物质、粒径要求更加精细、严格,原有成品生产线除磁效果和原有破碎生产线产品粒度无法满足其对产品规格的要求,因此,公司停止了物料破碎生产线的建设,拟对破碎生产线进行技术改造。6万吨项目设置1条破碎生产线,包括9套气流粉碎机组和6套石墨化料破碎机(石墨化破碎机组),企业拟投资55万元,对6万吨项目的破碎生产线进行技术改造,购置相关设备19套,在破碎前段设置预除磁工序,在石墨化破碎机组后端设置分级设备,气流粉碎机组后端设置超细箱,因设备变动需对废气收集管路进行调整,技术改造后,产品产能不发生变化。本项目己由天津市宝坻区行政审批局予以备案,本项目计划于2023年10月开工建设,2023年11月竣工试生产。
本项目不新增建筑物,对综合车间内的已停止建设的6万吨项目的破碎生产线进行技术改造,综合车间具体情况见下表: