环评报告书下载链接：2500份锂电池产业链项目环境影响报告书（表）
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车研咨询（www.cheyanzixun.com）发布的《全国各省、地级市锂电池产业链企业产能投资布局分析报告（2026版）》，研究了锂电池产业上下游市场链5000多家企业（包括锂电池、正极材料、负极材料、隔膜材料、电解液/六氟磷酸锂材料、锂矿/碳酸锂/氢氧化锂、锂电设备、锂电池回收利用）。
链接：中国锂电池电解液市场发展现状、趋势与投资前景预测调研分析报告（2026版）
链接：中国六氟磷酸锂（LiPF6）与双氟磺酰亚胺锂（LiFSI）市场发展现状、趋势与投资前景预测分析报告（2026版）
链接：全国各省、地级市/州锂电池电解液市场生产企业产能投资布局分析报告（2026版）含厂商名单目录
注：本报告属于历史公开环评资料，非最新公开资料，仅供参考
1.1项目由来
江苏索普化工股份有限公司(简称“索普化工股份”)位于镇江市京口区求索路88号，是江苏索普(集团)有限公司(简称“索普集团”)的控股子公司，主要从事化工原料及产品的制造与销售，并自营和代理各类商品及技术的进出口业务。公司现已构建“煤一CO一甲醇一醋酸一醋酸酯”完整化工产业链，拥有煤化工、精细化工、基础化工三大产业板块，先后获评中国石化百强企业、国家高新技术企业、全国工业品牌培育示范企业。
目前，公司注册资本11.68亿元，员工1400余人，具备年产120万吨冰醋酸、69.13万吨甲醇、25万吨醋酸乙酯、30万吨硫酸、4万吨ADC发泡剂等产品的生产能力，并配套自备热电厂、水厂等。其中，醋酸乙酯与ADC发泡剂生产规模位居国内同行业前列，冰醋酸规模国内第一、世界第三。“索普”商标为中国驰名商标，醋酸、乙酸乙酯、发泡剂ADC产品为江苏省名牌产品。公司现有有效授权专利53件，其中发明专利37件、实用新型16件，“一种正负离子型双金属催化剂及制备方法和应用”获中国专利金奖。
近年来，受甲醇市场行情持续走低影响，公司亟须通过延伸产业链、强化链条协同，增加产品门类，优化产业结构，实现资源高效配置与效益最大化。为此，公司拟投资154379.76万元，削减少量上游外售甲醇产能，富余CO资源，建设20万吨/年碳酸二甲酯(DMC)项目。项目己于2024年4月取得备案(备案证号:镇行审备(2024)8号，项目代码:2404-321100-89-01-530461)，因原备案未载明副产品信息，于2026年1月完成备案调整(备案证号:镇政服备(2026)85号，项目代码不变)。项目建成后，将形成年产10万吨工业级碳酸二甲酯及10万吨电子级碳酸二甲酯的生产能力，并产出草酸二甲酯、硝酸钠、碳酸钠及氯化钠等副产物，同步配套建设公用工程、罐区、仓储等辅助设施。项目通过消化富余CO和低价值甲醇，向下延伸碳酸二甲酯产业链，是公司盘活存量资源、应对主营市场下行压力、抢占高端新材料市场、实现效益最大化的关键举措，已入选2026年江苏省重大项目储备项目名单(苏发改重大发(2026)16号)。
本项目采用日本宇部的甲醇气相羰基化碳酸二甲酯技术工艺包，双方已签订技术(详见附件18)，该技术先后已在国内外多个项目成功应用，如中盐红四方、山西亚鑫、淮北临涣、
陕西榆林煤化等，产能覆盖到年产5万吨到20万吨不等，其中中盐红四方装置已稳定连续运行多年，工艺成熟、安全可靠(详见附件19)。
碳酸二甲酯(DMC)是一种环保无毒的有机溶剂和化学中间体，被广泛视为传统有毒溶剂(如卤代烃、丙酮等)的理想替代品。其主要应用领域包括:一是锂离子电池电解液，电子级DMC(纯度≥99.99%)凭借高电介质常数、宽电化学窗口和低粘度等特性，成为锂电池电解液关键组分，直接受益于新能源汽车与储能产业快速发展;二是聚碳酸酯(PC)合成，作为非光气法聚碳酸酯的重要原料，该环保工艺正逐步替代传统光气法，聚碳酸酯已成为DMC最大的下游消费领域，约占其总需求的50%;三是工业溶剂，DMC作为高性能溶剂应用于油漆、涂料、粘合剂和清洁剂等领域，并获得美国环保署(EPA)VOC豁免资格，市场需求持续增长。2021一2025年，DMC需求量年均增长率为34.3%，产量年均增长率仅为25.7%，市场长期处于供需不平衡状态，预计2026年市场缺口将达77万吨。本项目建设20万吨/年规模设置合理。
根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条例》《建设项目环境影响评价分类管理名录》等文件的规定，建设项目应当在开工建设前进行环境影响评价。根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)(按第1号修改单修订)，本项目属于C2614有机化学原料制造。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)规定，项目属于“二十三、化学原料和化学制品制造业26”中的“基础化学原料制造261”非单纯物理分离、物理提纯、混合、分装，确定应编制环境影响报告书。为此，江苏索普化工股份有限公司委托江苏环保产业技术研究院股份公司对该项目进行环境影响评价工作。
1.2项目特点
(1)本项目为江苏索普化工股份有限公司20万吨/年碳酸二甲酯项目，距离长江一公里以外。部分依托工程虽在长江1公里范围内，但不扩建主体工程规模。本项目将建设20万吨/年碳酸二甲酯生产装置，包括10万吨/年工业级碳酸二甲酯和10万吨/年电子级碳酸二甲酯，并依托索普化工股份现有的工业水厂、循环水站、蒸汽供应、仪表空气、工厂空气及氮气等基础设施。
(2)本项目采用日本宇部的甲醇气相羰基化碳酸二甲酯技术工艺包，充分彰显索普化工在煤化工领域的生产优势，利用自产甲醇、一氧化碳等原料，通过甲醇氧化羰基法(气相法)生产碳酸二甲酯(DMC)，从而拓宽集团产业链，实施强链补链战略，提升整体竞争力。目前，国内已建成临涣焦化股份有限公司10万吨/年DMC项目、中盐红四方10万吨DMC项目等，相关技术已趋于成熟。
(3)本项目采用的工艺具有高收率特点，碳酸二甲酯(DMC)选择性按CO计约为95.5%产品纯度可超过99.9%。采用固定床反应器，无须设置分离生成物和催化剂的装置，有效降低了设备投资;合成过程中所需的氧气在亚硝酸甲酯再生器中进行反应，DMC合成器中不直接加入氧气，非氧气氛显著降低了爆炸风险，安全性和稳定性均优于液相法。
(4)为强化资源回收利用，本项目在废水处理方面创新性地设置了含盐废水蒸发装置，在回收副产盐的同时，减轻了污水处理负荷，有利于污水处理站的稳定运行，且废水采用“换热+调节+生化+MBR”处理后回用于依托循环水站冷却水补充，不外排。在废气处理方面，为大幅减少二噁英、HC1等有毒有害污染物的排放，采用“急冷+干式吸收(活性炭)+布袋除尘+SCR+碱喷淋”组合工艺，处理后经40m高排气筒排入大气。