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江苏斯尔邦石化有限公司(以下简称“斯尔邦石化”)是盛虹集团股份有限公司的全资子公司，注册资金55.88亿元人民币，位于连云港徐圩新区，公司经营范围为石油化工产品、煤化工产品、基础化工原料、精细化学品、化学化工新材料等的仓储物流、生产加工、销售等

服务。按照国家产业规划、加快发展绿色经济的要求，依托连云港市的港口优势、区位优势、产业优势和国际市场丰富的甲醇资源，斯尔邦石化公司于2011年开始启动了360万ta醇基多联产项目的建设，项目环评于2011年12月通过连云港市环保局审批。斯尔邦石化将360万ta醇基多联产项目分期进行建设，一期建设240万ta甲醇制烯烃装置(即800kt/a烯烃装置)、环氧乙烷装置(环氧乙烷规模200kt/a，乙二醇规模27kt/a)、300kt/aEVA树脂装置(一条200kt/a管式生产线，一条100kt/a釜式生产线)、260kt/a丙烯腈装置、80kt/aMMA装置等主体装置及配套公用工程、辅助设施建设。剩余二期不再建设。目前一期工程已建成投产并通过竣工环保验收(示范区环验[2018]6号)。

为了实现一期工程中丙烯腈装置和MMA装置中废液的综合利用，斯尔邦石化于2016年投资建设了21万ta废酸再生(SAR)装置，该项目环评于2016年12月通过国家东中西区域合作示范区环境保护局审批(示范区环审[2016]36号)，目前已建成投产并通过竣工环保验收(示范区环验[2018]7号)。

根据市场及石化下游产品生产的需求，斯尔邦石化于2013年8月开始建设8万ta高吸水性树脂项目，该项目环评于2013年7月通过连云港市环保局审批，其中共1.6万吨高吸水性树脂生产线于2018年10月通过竣工环保验收(示范区环验[2018]4号)。随后2016年10月，斯尔邦石化开始建设环氧基精细化学品项目和10万ta丁二烯项目，环氧基精细化学品项目于2016年9月通过国家东中西区域合作示范区环境保护局审批(示范区环审[2016]27号)，建设内容包括10万t/a 乙醇胺装置和12万ta乙氧基化装置(含8万t/a非离子表面活性剂及4万ta减水剂)两套生产装置，目前已建成投产并通过竣工环保验收(示范区环验[2018]8号);丁二烯项目环评于2016年9月26日通过国家东中西区域合作示范区环境保护局审批(示范区

环审[2016]26号)，建设内容为丁二烯生产装置，目前已建成投产并通过竣工环保验收(示范区环验[2018]5号)。

斯尔邦石化建设丙烯腈扩能技术改造项目包含三套装置，26万ta丙烯腈装置、8万t/aMIMA装置、23万ta废酸再生(SAR)装置及相应配套设施，该项目环评于2019年7月12日通过国家东中西区域合作示范区环境保护局审批(示范区环审[2019]9号)。目前已建成投产并于2020年9月4日通过竣工环保验收。

以上项目均为斯尔邦石化一期项目，目前斯尔邦石化二期项目为二期丙烷产业链项目，项目具有年产70万吨丙烯(PDH)、52万吨丙烯腈(AN)、18万吨甲基丙烯酸甲酯(MMA)及21万吨废酸再生(SAR)装置的生产能力。该项目环评于2019年12月31日通过国家东中西区域合作示范区环境保护局审批(示范区环审[2019]24号)，目前二期项目正在建设中。

为积极响应国家号召，大力发展连云港新材料产业，根据《中国制造2025》有关部署以及国家工信部等四部委联合制定的《新材料产业发展指南》精神，斯尔邦石化拟充分利用自身石化原料及技术基础，规划发展国家鼓励的石化下游新材料产业，建设三期新材料系列项H。

二氧化碳是地球大气的重要组成部分，在全球碳循环中起着至关重要的作用。伴随全球经济高速发展，化石能源大量消耗，全球二氧化碳浓度在过去的60年间迅速从300ppmv上升至415ppmv，导致全球生态系统碳循环严重失衡，进而引起全球变暖、冰川融化及海洋酸化等一系列环境生态问题，给人类可持续发展带来严重威胁。2021年春季，中央政府本着对我国经济的长远健康发展，秉承对全球温室气体减排的庄严承诺，作为全球第二大经济体和一个负责任的大国，正式提出2030-2060“碳达峰-碳中和”的宏伟计划。

二氧化碳的捕获与高效转化利用，对化解全球环境生态危机与助力我国“碳达峰、碳中和”目标的实现具有重要意义。甲醇是一种基本的有机化工原料，用途十分广泛。甲醇可以用于合成纤维、甲醛、塑料、医药、农药、染料、合成蛋白质等化工产品，还可以用作甲醇燃料电池(DMFC)和改进的柴油发动机的液体燃料。此外，甲醇通过裂解释放出氢气，从而可以成为氢气储运的载体。甲醇分子结构简单，利用二氧化碳制备甲醇，过程也较为容易实现，因此甲醇是从CO2还原获得的理想产物之一。通过二氧化碳制备甲醇，可以依托现有的C1化

工体系来实现化工品的绿色制造，不仅有效减少碳排放，而且可以解决绿氢储运难题。因此甲醇有望成为CO2资源化利用的重要的方向。

目前，CO2制绿色甲醇技术正在从工业示范走向大规模商业化应用。冰岛建成的世界首座二氧化碳加氢制甲醇装置已成为经典项目，该项目采用冰岛碳循环利用公司(CarbonRecycling Intemational，简称 CRI)开发的 ETL 工艺技术，装置于 2012年投产，目前已稳定运行10年，国内已有首套年产10万吨ETL甲醇合成装置正在建设中。

斯尔邦石化周边的盛虹炼化EO装置更是有约30th的高浓度CO2气体排放。2021年9月，斯尔邦石化与冰岛碳循环利用公司签约，拟采用该公司独有的ETL二氧化碳制甲醇工艺技术，以盛虹炼化排放的CO2、现有PDH装置副产的氢气为原料，生产绿色甲醇，建设CO2制绿色甲醇项目，该项目主要建设1套年产10万吨的CO2制绿色甲醇装置，在环保政策和全球碳减排的大背景下，项目以工业废气中的二氧化碳作为原料生产绿色甲醇，既符合当前的环保政策，也符合全球治理温室气体碳减排的大趋势，既具有良好的示范效益和社会价值，对带动区域内碳减排具有良好的推广前景。