1、矿区简介

广西象州方大锰业有限公司象州县高滩锰矿位于象州县城，行政隶属象州县石龙镇管辖。209国道从矿区北面4km处通过。柳江流经矿区东部边缘、红水河流经矿区南部边缘，柳江与红水河在矿区东部450m处汇合后形成黔江，目前500～800吨船舶可直航至广州、香港，2016年，大藤峡水利枢纽建成后，可通航2000吨船舶。矿区内有简易公路与209国道相连，矿区至象州县运距约33km，交通较方便。

矿区地处桂中盆地中南部，区域地势总体上东、西两侧高，中部稍低，山体以南北走向为主，部分呈北东向展布，海拔一般200～500m，相对高差100～300m。矿区海拔最高224.8m （大山），最低55m，一般100～200m。区内不纯的硅质岩广布，大部分为丘陵缓坡，局部为岩溶地貌，地貌类型主要是构造侵蚀丘陵地貌。因此，评估区地形条件复杂，地貌条件简单。

2、资源量

根据《广西象州县高滩矿区锰矿详查报告》报告，截止至2012年9月30日，高滩矿区锰矿（含白虎山、猪母山、三江口矿段）累计查明氧化锰矿石控制+推断资源量302.0873万吨，平均品位锰（Mn）17.45%、钛铁矿（TFe）5.01%、磷（P）0.1113%、硅（SiO2）49.21%；

消耗控制资源量6.8187万吨，平均品位Mn 17.32%、TFe 4.94%、P 0.0893%、SiO2 52.09%；

保有控制+推断资源量295.2686万吨，平均品位Mn 17.49%、TFe 5.01%、P 0.1118%、SiO2 49.15%。

另外，原矿钴品位0.021%可以考虑作为伴生元素综合回收，矿石类型简单。

2、探矿

（1）探矿权

2023年6月，广西象州方大锰业有限公司象州县高滩锰矿探矿权公示。

广西象州方大锰业有限公司成立于2008年7月，广西南宁市佰仕通电子商务有限公司持股99%。

（2）探矿面积

1.2299平方公里。

（3）探矿有效期

2023年6月27日至2028年6月26日。

3、采矿

（1）采矿权

2025年5月，广西象州方大锰业有限公司象州县高滩锰矿探矿权转采矿权受理公示。

名称

基本信息

证号

待定

采矿权申请人

广西象州方大锰业有限公司

矿山名称

广西象州方大锰业有限公司象州县高滩锰矿

开采矿种

锰矿

开采方式

露天开采

拟建设规模

15万吨/年

矿区面积

1.1907平方公里

开采深度

由+180.50米至+35.48米标高

有效期限

待定

（2）采矿面积

1.1907平方公里。

（3）采矿种类

广西象州方大锰业有限公司象州县高滩锰矿矿石类型为氧化矿石，该矿石属于半风化型沉积锰矿。锰矿物主要为硬锰矿，其次有少量水锰矿、软锰矿；矿石中的主要脉石为石英、燧石、粘土矿物及微量胶磷矿、黄铁矿等。

（4）采矿规模

经论证确定矿山拟建设规模为15万吨/年（大型规模）。

《广西象州方大锰业有限公司象州县高滩锰矿矿产资源开发利用方案》综合考虑开采经济、技术及安全等因素，本次受露天开采边坡压占及受探矿权范围影响不能开采利用的氧化锰矿石控制+推断资源量共17.1317万吨。

方案设计利用氧化锰矿石控制+推断资源量278.1369万吨，平均品位Mn 17.32%、TFe 5.17%、P 0.1110%、SiO2 48.70%。其中矿石控制资源量115.3537万吨，平均品位Mn 17.60%、TFe 5.03%、P 0.1115%、SiO2 48.95%；

矿石推断资源量162.7832万吨，平均品位Mn 17.12%、TFe 5.27%、P 0.1106%、SiO2 48.52%。

（5）采矿年限

估算矿山服务年限为21年（含建设工期1.4年）

根据矿山开发利用方案，矿山服务年限为21.0年（生产服务年限19.6年，基建期1.4

年），加上闭坑后的矿山地质环境与土地复垦保护治理工程期1.0年及监测管护期3.0年，

因此，本方案服务年限为25.0年（预计自2025年至2049年，基准期以获得采矿许可证之日算起）。

（6）开采方式

开采方式采用露天开采；开拓运输采用公路开拓、汽车运输方案，采矿方法采用自上而下分台阶开采。

方案设计矿山开采回采率为95%，贫化率为10%，满足《矿产资源“三率”指标要求　第3部分：铁、锰、铬、钒、钛》（DZ/T 0462.3—2023）中“露天锰矿开采回采率不低于93%”的领跑者指标要求。

4、选矿

（1）选矿种类

锰精矿。

（2）选矿工艺

2013年7月，采矿权人与广西冶金研究院合作，选矿试验选择洗矿、跳汰、摇床、磁

选进行对比试验研究。在上述条件试验基础上，选择较合理的“洗矿—跳汰—跳汰尾矿强磁选“工艺流程，进行全流程验证试验，以获取最终试验指标。

《广西象州方大锰业有限公司象州县高滩锰矿矿产资源开发利用方案》设计选用“原矿—洗矿—破碎—跳汰—跳汰尾矿磨矿—强磁选洗矿”工艺流程。

根据试验结果采用该工艺流程可以得到锰品位为30.96%锰精矿1和锰品位为18.55%的锰精矿2，两个锰精矿产品累计锰回收率达到了92.03%，选矿方法及产品方案可行。

《方案》设计选矿回收率为88％，满足《矿产资源“三率”指标要求　第3部分：铁、锰、铬、钒、钛》（DZ/T 0462.3—2023）中“氧化锰矿选矿回收率不低于87%”的领跑者指标要求。