丰元(云南)锂能科技有限公司年产10万吨锂电池磷酸铁锂正极材料生产线项目环境影响报告书
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车研咨询(www.cheyanzixun.com)发布的《全国31省(市、区)、200多地级市/州锂电池产业链企业产能投资布局分析报告(2025版)》,研究了锂电池产业上下游市场链5000多家企业(包括锂电池、正极材料、负极材料、隔膜材料、电解液/六氟磷酸锂材料、锂矿/碳酸锂/氢氧化锂、锂电设备、锂电池回收利用)。

链接:《中国正极材料市场投资建设与发展前景预测深度调研分析报告》

链接:《全国各省、地级市730多家正极材料生产企业/厂商名单目录》

链接:《全国各省、地级市正极材料生产企业产能投资布局分析报告》


近几年,广大科技工作者加大了对磷酸铁锂材料的开发,并将研究成果迅速转化到相应产品中。相关企业相继推出比亚迪“刀片电池”、宁德时代“CTP”(无模组)等新技术方案,在一定程度上扩大了磷酸铁锂电池的应用空间,特别是在过去一年里供需格局得到了极大改善。

根据云南省人民政府第138 次常务会议审议通过的《关于支持新能源电池产业发展的指导意见》,云南省将围绕“资源-材料-电芯-电池-应用-回收”全产业链,加快推进新能源电池补链、延链、强链,打造新能源电池千亿级产业。《2022年玉溪市政府工作报告》中关于今后五年的工作思路和目标任务中提到:“加快锂资源勘探前期工作,推动新能源电池项目落地建设,规划建设玉溪锂镍产业园,力争引进5 个以上产业链头部企业,延伸发展锂电池产业,新能源电力装备产值达50 亿元。”为了适应市场的需求,同时为更好的抓住市场机遇,丰元(云南)锂能科技有限公司于2022 年2 月24 日成立,2022 年5 月委托云南绿诚环境科技有限公司编制完成了《年产5 万吨锂电池磷酸铁锂正极材料生产线项目环境影响报告书》,并于2022 年5 月25 日取得了玉溪市生态环境局红塔分局出具的《关于丰元(云南)锂能科技有限公司年产5 万吨锂电池磷酸铁锂正极材料生产线项目环境影响报告书的批复》,取得环评批复后,建设单位开工建设,于2023 年4月完成年产5 万吨锂电池磷酸铁锂正极材料生产线项目建设。目前丰元(云南)锂能科技有限公司在云南省的年产5 万吨锂电池磷酸铁锂正极材料生产基地磷酸铁锂正极材料产能已不能满足下游客户日益增长的订单需求,急需扩大产能规模,丰元(云南)锂能科技有限公司计划在现有年产5 万吨锂电池磷酸铁锂正极材料生产产能的基础上,不改变建设地点、不增加土建规模的基础上,通过优化生产工艺方案、调整工艺路线和扩大设备配置等方式,扩建年产10 万吨锂电池磷酸铁锂正极材料生产产能,使红塔工业园区观音山锂电池磷酸铁锂正极材料生产基地的产能达到15 万吨,满足下游客户需求。

本次扩建年产10 万吨锂电池磷酸铁锂正极材料生产线项目于2023 年3 月6日取得了玉溪市红塔区发展和改革局出具的《投资项目备案证》(玉红发改产业基础备案〔2023〕010 号),项目代码:2303-530402-04-01-199895。本次扩建项目利用年产5 万吨锂电池磷酸铁锂正极材料生产线项目租赁未使用的43000 平方米厂房及配套设施,安装研磨机、混料机等设备,建设四条锂电池磷酸铁锂正极材料生产线,建设完成后形成年产10 万吨生产能力。本次扩建项目不新增用地面积。

(1)项目选址位于红塔区红塔工业园区观音山片区创业路5 号,本项目建成后主要生产锂电池磷酸铁锂正极材料,生产过程中会产生颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃等。本项目能源使用天然气及电能等清洁能源。

(2)本项目锂电池磷酸铁锂正极材料生产采用混料、研磨、喷雾干燥、烧结等工序生产。项目将外购的原辅料按配方计量好加入搅拌磨的搅拌罐中进行混料研磨,混料过程的粉尘通过每个搅拌罐顶部设置布袋除尘器(布袋除尘器编号:1#~4#)处理后经负压管道输送至带烧料仓中,不外排;项目喷雾干燥工段设置有12 套喷雾干燥机对物料进行喷雾干燥,干燥后的物料由设备自带除尘布袋捕集器(除尘器编号为:5#~16#)捕集,捕集到的物料输送至烧结进料仓中,此过程产生的天然气燃烧废气及未收集到的粉尘通过30m 高排气筒排放,项目喷雾干燥工序共设置12 根30m 高排气筒(排口编号:DA001-DA012);项目烧结工段焙烧炉采用电加热,烧结过程采用氮气保护(氮气不参与反应),烧结废气经排气系统收集后采用焚烧炉(焚烧炉助燃剂为天然气)焚烧的工艺去除废气中的有机物,此过程产生的天然气燃烧废气及燃烧的有机废气经18m 高排气筒外排。项目烧结工序共设置24 根18m 高排气筒(排口编号:DA013-DA036);项目烧结之后的物料都需要进行气流粉碎,项目设置有12 套粉碎系统对物料进行粉碎,气流粉碎粉尘通过每套破碎系统配套的1 套布袋除尘器(布袋除尘器编号:17#~28#)处理后在车间内无组织排放;项目粉碎后的物料进入混料系统混合均匀,项目设置有12 套混料系统对物料进行均匀混合,混料过程中产生的粉尘通过真空泵抽至每套混合设备自带布袋除尘器(除尘器编号:29#~40#)处理后,在车间内无组织排放;粉碎后的粉体产品经给料机送入自动真空包装机中进行真空包装,包装过程在密闭车间内进行,每套设备自带布袋除尘器(除尘器编号:41#~52#),包装时下料口会产生少量粉尘,通过真空泵抽走,通过自带除尘器处理后的废气在车间内无组织排放。

(3)生产废水主要为纯水制备浓水,研磨、烧结、空分站循环冷却水排污水,经收集池收集后进入循环冷却水池用作补充水,不外排。生活污水经原有项目已建隔油池、化粪池处理后进入自建污水处理站处理达标后回用于厂区绿化,回用不完的排入市政污水管网,输入玉溪市污水处理厂处理。

(4)本项目所在园区配套建设的市政污水管网已完善,项目产生的废水可依托玉溪市污水处理厂进行处理。

(5)项目选址位于红塔区红塔工业园区观音山片区创业路5 号,评价范围内无自然保护区、风景旅游点、文物古迹等需要特殊保护的环境敏感象;不会因本项目的实施而改变区域环境现有功能。项目区南侧最近企业为宇城杭萧钢结构有限公司(主要生产钢结构产品)、荣盛科技节能玻璃有限公司(主要生产玻璃制品),东侧最近企业为玉溪市康胤胶粘制品有限公司(主要生产胶粘制品)、云南恒丰工贸有限公司(主要生产铸件产品)、玉溪滇南机械制造有限公司(主要生产机械设备)、北侧最近企业为玉溪市源通再生资源有限公司(主要为汽车拆解公司)、玉溪锦福智能设备有限公司(主要为通用设备生产)、西侧最近企业为玉溪市医疗废物处理中心(医废处置)、玉溪市城市生活垃圾综合处理厂(主要是生活垃圾填埋),红塔区主导风向为西南风,周边企业主要位于项目侧风向,运营期产生污染物经采取有效措施后均能达标排放,对本项目影响较小;本项目运营期各污染物排放量较小,废气、废水、噪声及固废均提出相应治理方案,使其能做到达标外排,对侧风向企业、周边环境的影响较小。

(6)项目原辅材料属于相对清洁型;所选用的设备具有国内先进水平,能耗、物耗、水耗较低;废气处理措施有效,项目废水合理处置,噪声采取措施后厂界达标,固体废物尽可能综合利用;项目所用能源清洁,符合我国的能源政策要求;所选用的生产工艺高于国内先进水平,工程符合清洁生产的要求。